De vloeibare het vullen machine kan in normale druk het vullen machine, druk het vullen machine, vacuüm het vullen machine en automatische kwantitatieve vloeibare het vullen machine volgens het vullende principe worden verdeeld.
Volgens het vullende bewerkingstype, kan het in volledig-automatische vloeibare het vullen machine en halfautomatische vloeibare het vullen machine worden verdeeld.
Volgens het vullende type, kan het in verdunde vloeibare het vullen machine, geconcentreerde vloeibare het vullen machine en olie het vullen machine worden verdeeld.
Geen kwestie in de voedselindustrie, de farmaceutische industrie, de drankindustrie, of de dagelijkse chemische industrie, kunnen wij het bezige cijfer van de automatische vloeibare het vullen machine zien. Nochtans, met de voortdurende verbetering van marktgebruik, stijgt het aantal ondernemingen die volledig-automatische vloeibare het vullen machines met behulp van, en de problemen van overeenkomstig materiaal stijgen ook. Wat zouden wij over de onnauwkeurige vullende nauwkeurigheid van de vloeibare het vullen machine moeten doen?
De vullende fout van de het vullen machine wordt beïnvloed door de vullende snelheid, de snelheid van het openen van en het sluiten van de hogere en lagere kleppen, en het vullende volume. De snelheid van het openen van en het sluiten van de hogere en lagere kleppen is niet alleen verwant, maar ook verwant met de de lentedruk met de viscositeit van het voorwerp. De snelheid van het openen van en het sluiten van de klep zal vertragen aangezien de viscositeit groot is, wat omgekeerd evenredig aan de snelheid is, en de viscositeit is klein, wat hetzelfde is.
Niet alleen dat, wij ook regelmatig onderhoud op de vloeibare het vullen machine moeten uitvoeren, geschikt handvat en de overeenkomstige problemen oplossen, om de levensduur van het materiaal uit te breiden. Daarna, zullen de Vonkenmachines met u delen hoe te om dagelijks onderhoud uit te voeren.
1. Alvorens elke dag te gaan werken, de waterfilter en de filter van de oliemist van de pneumatische assemblageduplex waarnemen. Als er teveel water is, zou het op tijd moeten worden verwijderd. Als het olieniveau niet genoeg is, zou het op tijd moeten worden bijgetankt, en het water in de separator van het gaswater van de vloeibare het vullen machine zou vaak moeten worden afgevoerd.
2. Voeg de olie vaak toe in de automatische vloeibare het vullen oliemist, en het olievolume kan één derde van de kop bereiken.
3. De filter en waterkop van de separator van het stoomwater van de het vullen machine zal regelmatig worden schoongemaakt. Het filterelement moet in minerale olie worden schoongemaakt en toen droog met samengeperste lucht.
4. De verzegelende ringen op de lossingszuiger en het lagere eind van het lossingsvat van de vloeibare het vullen machine zullen op tijd na wordt gedragen worden vervangen.
5. De buitenlandse kwesties zullen niet gemengd worden in de het vullen materialen, anders, het onnauwkeurige lossen of de schade aan de machinedelen kan worden veroorzaakt.
6. om roestvrij staal te houden gebruikt het lichaam van de automatische vloeibare het vullen vlot en schone machine, geen scherpe, harde scherpe hulpmiddelen om zijn oppervlakte te schaven. Als er om het even welke verontreiniging is, te gebruiken gelieve alcohol of olie om het af te vegen.
7. De cilinder van de automatische vloeibare het vullen machine is gevuld met smeerolie vóór levering. Open de cilinder of voeg geen smeerolie toe.
8. De het unidirectionele klep, roestvrij staal met drie richtingen en laden cilinder van de automatische vloeibare het vullen machine kunnen gemakkelijk worden gedemonteerd en worden schoongemaakt. Het is een ideale en geschikte vloeibare het vullen machine.
9. Tijdens productie, zullen de mechanische gedeelten worden geïnspecteerd vaak om te zien of de omwenteling en opheffen normaal zijn, of er om het even welke abnormaliteit is, en of de schroeven los zijn.
10. Snijd de stroomonderbreker af of sluit de machtsstop tijdens onderhoudssteekproef af om elektrische schok, brandwonden en verwondingen tijdens steekproef te verhinderen.
Bovendien vooral wanneer de het vullen machine niet lange tijd wordt gebruikt, zal het residu verlaten in de materiële pijp worden verwijderd op tijd om ongunstige gevolgen van chemische reactie op de het vullen machine te verhinderen. Terwijl het afvegen van het materiaal om bedreigingen voor de controlekring te vermijden, probeer om water niet te laten in de het vullen machine doordringen. Herinner elk deel tijdens het schoonmaken en installeer het na het schoonmaken. Smeer de geroeste delen, behalve de cilinder, omdat het vóór levering is gesmeerd.
Contactpersoon: Ms. Wei
Tel.: 86-15372434551
Fax: 86-571-88615836